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天然植物精油收集设备

2016-09-22

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中,通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。在制药行业一般采用蒸馏法收取植物挥发性精油。

在国家新药典规定在药品中检测挥发性精油成分,制药工厂开始自行提取药材挥发性精油,但多数药厂由于设备老旧收取精油不理想或能耗太高,我公司结合多年植物提取经验开发出的精油装置有如下特点:

1、加入专利技术:带预分预集技术,通过预分预集冷凝器使蒸汽中的精油小分子能聚合为可收取的大分子油滴,可以提高产品收率。

2、加入工业自动化控制技术,监测并控制罐内的蒸汽温度与流量、冷凝器冷凝水温度,保证不同产品下最理想的工艺参数可稳定重现,以达到最佳收率与高品质。

3、优化的油水分离器是保证精油收取率的重要因素,我公司在此有合理的设计,可在同一油水分离器分别实现收取轻油与重油。

4、正确的管路气压平衡设计是保证可收到精油的另一重要因素。

5、应用我公司的精油收取装置,可以缩短蒸馏时间,且油层分离明显不会出现油层与馏出冷凝水乳化现象,并节约能耗与人工成本。

我公司的精油收取装置可以适合以下多种精馏方式,适用性极其广泛:

共水蒸馏 一般是将原料先放入蒸锅内,然后加清水或上一锅的馏出水,水高度刚满过料层。也有在锅底设置以防原料与热源直接接触造成烧焦,影响精油品质。水中蒸馏原料始终淹没在水中,水散作用好,蒸馏较均匀,也不会因原料板结而造成蒸汽短路。共水蒸馏采用直接蒸汽加热或间接蒸汽加热。 共水蒸馏适于某些鲜花、破碎果皮和易粘结的原料。但共水蒸馏精油中的酯类成分易水解,所以含酯类高的香料植物不能采用这种方法。

水上蒸馏 又称隔水蒸馏,是把原料置于蒸馏锅内的筛板上,筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的足够的饱和蒸汽,水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。水上蒸馏也可采用直接火加热、直接或间接蒸汽加热等三种方式。 蒸馏开始,锅底水层首先受到加热,直至沸腾,所产生的低压饱和蒸汽通过筛板由下而上加热料层,从饱和蒸汽开始升入料层到锅顶形成水油混合蒸汽的整个过程,以缓慢进行为宜,一般约需2030分钟。水上蒸馏原料只与蒸汽接触,产生的低压饱和蒸汽,由于大,有利于精油蒸出,也有利于缩短蒸馏时间,节省蒸汽,提高得油率和油的质量。 水上蒸馏应用较广,大面积种植的芳香植物为薄荷、等都用水上蒸馏提取精油;此法也适用于粉碎后的干燥原料包括某些干花。

直接蒸汽蒸馏 是由外来的蒸汽直接进行蒸馏。通常在下锅底部位装有一条开小孔的环形管,锅炉来的蒸汽通过小孔直接喷出。通过筛板的筛孔进入原料层加热原料。由锅炉来的蒸汽是具有一定蒸汽压力,温度较高而含湿量又较低的饱和蒸汽,能很快加热料层,因此,对干料加热蒸馏时,必须在装锅前预先湿透。直接蒸汽蒸馏,其蒸馏速度快,温度高,可缩短蒸馏时间,高沸点的成分可蒸出,出油率高。 直接蒸汽适于鲜料或预先湿处理的干料,如白兰叶、橙叶和桂叶等。

蒸汽上进法蒸馏,是一种国外比较新的蒸馏方式,外来蒸汽由罐顶注入,透过药材层,含精油蒸汽由罐底部进入冷凝器,蒸汽上进可均匀压实药材层,蒸汽可以和药材充分接触,精油不需要完全汽化就进入冷凝器被收集。收油时间短且精油效率与品质都很高。

 

 

 

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